Outomatiese vloeibare bottelvulmasjien Olievul te koop

Outomatiese vloeibare bottelvulmasjien

Outomatiese vloeibare bottelvulmasjien is die masjien wat die meeste gebruik word in die farmaseutiese industrie. Die masjien vind ook toepassing in die voedsel-, chemiese en verwante industrie. Die mono-blokontwerp bespaar ruimte omdat vul- en skroef- / ROPP-afdekmodules op dieselfde basis gebou is en die algemene aandrywing vir vul- en verseëlingmodules. Die vulbeginsel is volumetriese, positiewe verplasing van die produk met suier- en silinderopstellings. 'N Verdere hoogtepunt van hierdie Rotary-vuller is dat al die suiers vir verskillende volumes ingestel kan word deur die tweeling-nokspore in te stel. Vinniger volume-verstelling van individuele silinders word ook op die nokrolle van die nok gebou.

Die konsep van Monoblock-vulling en -afdichting verseker ook baie hoë QMP-standaarde, aangesien die bottels onmiddellik na die vulling verseël word. Die roterende seëlmodule pas by vulling en gee akkurate afdichting. Die outomatiese dopvoerder wat op 'n aparte kolom gebou is, verhoed dat stof / dopdeeltjies in gevulde bottels val. Die Monoblock-masjien het 'n ingeboude funksie vir outomatisering op die lyn, soos sensors vir bottels wat by instopmasjiene val, ekstra bottelakkumulasie by buitevoer en vir die akkumulasie van die voerkraal.

Spesifikasie

model	1	2	3
Produksietempo	Tot 30 bottels / minuut	Tot 60 bottels / minuut	Tot 100 bak / minuut
Aantal vulkoppe	twee	vier	agt
Aantal kapkoppe	een	een	vier
Afsluittipe	ROPP / Screw
Insetspesifikasie § Houerdiameter, houerhoogte	25mm tot 90mm, 36mm tot 300mm
Vul reeks	30 ml tot 1000 ml met behulp van geskikte wisselstukke.
Dopdiameter	20mm, 28mm, 30mm & 33mm met behulp van wisselstukke
Kragspesifikasie	2.5 PK
Elektriese eienskappe	440 volt, 3 fase, 50 Hertz, 4 draadstelsel
Opsionele bykomstighede	Programmeerbare logiese beheer (stelsel) met MMI Aluminiumprofielkas wat volledige masjien dek
Algehele dimensie	2300mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) ongeveer	2500mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) ongeveer	3000mm (L) X 950mm (W) X 1680mm (H) ongeveer

Belangrike kenmerke

• Kompakte GMP-model.
• "Geen bottel - geen vulling" -stelsel.
• Alle kontakonderdele van AISI SS 316-materiaal met 'n maklike verwyderingstelsel vir maklike skoonmaak.
• Masjienkonstruksie in AISI SS 304-materiaal.
• Toevoer-tafeltafel vir outomatiese invoer van bottels.
• Duik mondstuk vir skuimvrye vulsel.
• Baie hoë vul akkuraatheid.
• Outomatiese invoer en uitgang van bottels.
• Minimum verandering met verloop van tyd.
• Veranderlike AC-frekwensie-aandrywing vir snelheidsaanpassing.
• Digitale bottelteller vir produksie-uitset.

Proses bewerking

In die voertafel lewer bottels een vir een af na die bewegende SS-vervoerband. Bottels kom deur die SS-vervoerband in die vulpunt. Vul die vooropgestelde volume vloeistof in die bottel met die mondstuk. Die seskantige doseringsblok van boute maak dit maklik maklik om verskillende vulvolumes te gebruik met die minimum tydsverbruik. Die hoofaandrywing bestaan uit 'n ratkas wat deur AC-motor aangedryf word en deur 'n AC Frequency-aandrywing beheer word. Die snelheid kan volgens bottels per minuut bepaal word. Die vervoerband bestaan uit 'n dryfas gemonteerde motor wat deur 'n AC-frekwensie-aandrywing bestuur word. Die draaier kan die snelheid van die vervoerband instel.

Die gevulde bottels wat op die band beweeg en deur 'n inasem-ster-wiel in die voerwarm gevoer word. Terwyl die binneverster-sterwiel beweeg, pak bottels een vir een uit die afleweringsbak. Die neerdaalende draaiende verseëling van die verseëlingskop hou die nek van die bottel vas met die gewenste druk. Die verseëling word op 'n geprogrammeerde manier gedoen. Die posisies word noukeurig geposisioneer deur middel van 'n draai-draai, om die doppe korrek in die goot te lei, wanneer die Daar is geen kans op beskadiging van die doppe nie. Die seëlrol vind plaas as gevolg van die draaiende seëlkop en die beweging van die verseëling- en skroefrolle as gevolg van die verseëlingskam. Die verseëlde bottels word met bestaande sterwiel op vervoerbande afgegee. Bedoelde gevulde & verseëlde bottels word na die etiketmasjien gestuur vir verdere bedrywighede.